CNC İşlenmiş Hızlı Değiştirme Tahrik Mili, Fikstür Takımları İçin Tırtıllı Yüzey ve Çapraz Delikli (Paslanmaz Çelik)
Açıklama
Parametre Kategorisi | Parametre Ayrıntıları | Standart Değer (Özelleştirilebilir) | Açıklamalar (CNC İşleme Hizmetleriyle İlgili) |
|---|---|---|---|
CNC İşleme Süreci | Ana İşleme Süreci | CNC Tornalama + CNC Frezeleme + Tırtıllama (İsteğe bağlı) | CNC torna tezgahı ile tamamlanmıştır (İsviçre tipi torna tezgahına gerek yoktur), yüksek işleme verimliliğine sahiptir. |
Tırtıllama İşlemi (İsteğe Bağlı) | Düz Tırtıllama / Elmas Tırtıllama | Dokulu yüzeyle değiştirilebilir, tırtıllama gerekmiyorsa kum püskürtme işlemi uygulanabilir. | |
Delme İşlemi | CNC Delme (Çapraz Delik) | Delikli, yüksek hassasiyetli, çapaksız, eşleşen pim kilitleme fonksiyonlu. | |
Frezeleme Prosesi | Kare Uçlu Frezeleme + Kademeli Konumlandırma Frezeleme | Tork iletimi için kare uç, hassas konumlandırma için kademeli yapı. | |
Boyutsal Parametreler | Mil Çapı (Ana Bölüm) | φ8mm – φ20mm | Armatür eşleştirme gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. |
toplam uzunluk | 50mm - 150mm | Basamak uzunluğu, montaj ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir. | |
Çapraz Delik Çapı | φ2mm – φ5mm | Eşleşen pim boyutuna uygun olarak, yüksek koaksiyellik | |
Hassasiyet Parametreleri | Boyutsal Tolerans | ±0.01 mm – ±0.03 mm | Fikstür konumlandırma ve tork iletiminin hassasiyet gereksinimlerini karşılayın. |
Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 0.8 – Ra 1.6 | Belirgin çapak yok, pürüzsüz yüzey, elle kavramaya uygun. | |
Malzeme Parametreleri | Ana Malzeme | Karbon Çelik (1045) / Paslanmaz Çelik (303/304) | Paslanmaz çelik korozyona dayanıklıdır ve zorlu çalışma ortamları için uygundur. |
Malzeme Sertliği | HRC 20 – HRC 30 (İsteğe Bağlı Isıl İşlem) | Aşınma direncini artırmak için ısıl işlem eklenebilir. | |
Yüzey İşlem | Standart Tedavi | Kaplama Yok (Endüstriyel Yüzey İşlemi) | Ekonomik, iç mekan kullanımına uygun. |
Opsiyonel Tedavi | Çinko Kaplama / Nikel Kaplama / Siyah Oksit | Korozyon direncini artırır, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. | |
Başvuru ve Diğerleri | uygulama Alanı | Endüstriyel Otomasyon / Fikstür Takımları / Tahrik Bağlantısı | Hızlı değiştirme armatürleri ve tork iletim bileşenleri için uygundur. |
MOQ (Minimum Sipariş Miktarı) | 100 Adet (Özel siparişler için pazarlık yapılabilir) | Küçük ölçekli özelleştirmeyi destekler, CNC işleme hizmeti ihtiyaçlarına uyum sağlar. |
İnsanlara ayrıca sorun
Hızlı değiştirme tahrik mili, hızlı takma ve çıkarma imkanı sağlarken tork iletimini de gerçekleştirmek üzere tasarlanmış, hassas işlenmiş bir bileşendir. Genellikle fikstür takımlarında, otomasyon sistemlerinde ve kurulum süresinin azaltılmasının kritik önem taşıdığı modüler üretim ekipmanlarında kullanılır.
Çapraz delik, kilitleme pimlerinin, tutucu klipslerin veya bağlantı elemanlarının çalışma sırasında şaftı sabitlemesine olanak tanır. Bu özellik, konumlandırma doğruluğunu artırır ve fikstür takım uygulamalarında istenmeyen hareketleri önlemeye yardımcı olur.
Tırtıllama, manuel montaj ve ayarlama sırasında kavramayı iyileştiren dokulu bir yüzey oluşturur. Ayrıca, operatörler takım sistemlerinde şaftı sık sık çıkardığında veya yeniden konumlandırdığında kaymayı azaltır.
Hızlı değiştirme tahrik milleri genellikle paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşımlı çelik veya alüminyumdan üretilir. Paslanmaz çelik korozyon direnci nedeniyle tercih edilirken, karbon ve alaşımlı çelikler daha yüksek mukavemet ve aşınma direnci sağlar.
Bu miller, endüstriyel otomasyon, robotik, fikstür takımları, paketleme makineleri, montaj ekipmanları, yarı iletken sistemleri ve hızlı geçiş gerektiren özel üretim makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hassas CNC işleme, tipik olarak ±0.01 mm ile ±0.03 mm arasında toleranslar elde edebilir. Kritik çaplar, çapraz delikler ve birleştirme yüzeyleri gerektiğinde daha da dar toleranslarla işlenebilir.
Evet. Çap, uzunluk, çapraz delik konumu, kare uçlar, dişler ve tırtıllama özellikleri, müşteri çizimlerine veya uygulama gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Mevcut yüzey işlemleri arasında işlenmiş yüzey, parlatma, pasivasyon, siyah oksit, elektroparlatma ve korozyon direnci ve görünüm gereksinimlerine bağlı olarak diğer özel işlemler yer almaktadır.
Ek bilgi
| malzeme |
|---|
Yorumları
hiçbir görüş vardır.