Szybkozmienny wał napędowy obrabiany CNC z radełkowaniem i otworem krzyżowym do mocowania narzędzi (stal nierdzewna)
OPIS
Kategoria parametru | Szczegóły parametrów | Wartość standardowa (możliwość dostosowania) | Uwagi (dotyczące usług obróbki skrawaniem CNC) |
|---|---|---|---|
Proces obróbki CNC | Główny proces obróbki | Toczenie CNC + Frezowanie CNC + Radełkowanie (opcjonalnie) | Wykonane na tokarce CNC (nie jest wymagana tokarka typu szwajcarskiego), wysoka wydajność obróbki |
Proces radełkowania (opcjonalnie) | Radełkowanie proste / radełkowanie diamentowe | Możliwość wymiany na powierzchnię teksturowaną, piaskowanie, jeśli radełkowanie nie jest potrzebne | |
Proces wiercenia | Wiercenie CNC (otwory poprzeczne) | Otwór przelotowy, wysoka precyzja, brak zadziorów, pasująca funkcja blokowania sworznia | |
Proces mielenia | Frezowanie czołowe kwadratowe + frezowanie pozycjonujące krok | Kwadratowa końcówka do przenoszenia momentu obrotowego, stopień do precyzyjnego pozycjonowania | |
Parametry wymiarowe | Średnica wału (sekcja główna) | φ8mm – φ20mm | Możliwość dostosowania do wymagań dotyczących dopasowania osprzętu |
długość całkowita | 50mm - 150mm | Długość kroku można dostosować do potrzeb montażu | |
Średnica otworu krzyżowego | φ2mm – φ5mm | Zgodne z rozmiarem dopasowanego kołka, wysoka współosiowość | |
Parametry precyzji | Tolerancja wymiarowa | ±0.01 mm – ±0.03 mm | Spełnij wymagania dotyczące precyzji pozycjonowania osprzętu i przenoszenia momentu obrotowego |
Chropowatość powierzchni | Ra 0.8 – Ra 1.6 | Brak widocznych zadziorów, gładka powierzchnia, nadaje się do ręcznego chwytania | |
Parametry materiału | glowny material | Stal węglowa (1045) / Stal nierdzewna (303/304) | Stal nierdzewna jest odporna na korozję i nadaje się do pracy w trudnych warunkach |
Twardość materiału | HRC 20 – HRC 30 (opcjonalna obróbka cieplna) | W celu zwiększenia odporności na zużycie można zastosować obróbkę cieplną | |
Obróbka powierzchniowa | Standardowe leczenie | Bez powłoki (wykończenie przemysłowe) | Ekonomiczny, odpowiedni do stosowania wewnątrz budynków |
Leczenie opcjonalne | Cynkowanie / Niklowanie / Tlenek czarny | Zwiększona odporność na korozję, dostosowana do potrzeb klienta | |
Aplikacja i inne | Obszar zastosowania | Automatyka przemysłowa / Narzędzia do oprzyrządowania / Podłączanie napędów | Nadaje się do szybkozmiennych elementów mocujących i elementów przenoszących moment obrotowy |
MOQ (minimalna ilość zamówienia) | 100 szt. (możliwość negocjacji w przypadku zamówień niestandardowych) | Wsparcie dostosowywania małych partii, dostosowanie do potrzeb usług obróbki CNC |
Ludzie również pytają
Wał napędowy z funkcją szybkiej wymiany to precyzyjnie obrobiony element, zaprojektowany do przenoszenia momentu obrotowego, umożliwiając jednocześnie szybki montaż i demontaż. Jest powszechnie stosowany w oprzyrządowaniu, systemach automatyki i modułowym sprzęcie produkcyjnym, gdzie skrócenie czasu przezbrajania ma kluczowe znaczenie.
Otwór poprzeczny umożliwia zastosowanie kołków blokujących, zacisków mocujących lub elementów mocujących w celu zabezpieczenia wału podczas pracy. Ta funkcja poprawia dokładność pozycjonowania i pomaga zapobiegać niepożądanym ruchom w zastosowaniach z oprzyrządowaniem.
Radełkowanie tworzy teksturowaną powierzchnię, która poprawia chwyt podczas ręcznego montażu i regulacji. Zmniejsza również poślizg, gdy operatorzy często zdejmują lub zmieniają położenie wału w systemach narzędziowych.
Szybkozmienne wały napędowe są zazwyczaj wykonane ze stali nierdzewnej, stali węglowej, stali stopowej lub aluminium. Stal nierdzewna jest preferowana ze względu na odporność na korozję, natomiast stale węglowe i stopowe zapewniają wyższą wytrzymałość i odporność na zużycie.
Tego rodzaju wałki są powszechnie stosowane w automatyce przemysłowej, robotyce, narzędziach montażowych, maszynach pakujących, sprzęcie montażowym, układach półprzewodnikowych i niestandardowych maszynach produkcyjnych wymagających szybkich przezbrojeń.
Precyzyjna obróbka CNC pozwala zazwyczaj na uzyskanie tolerancji od ±0.01 mm do ±0.03 mm. W razie potrzeby możliwe jest wykonanie obróbki średnic krytycznych, otworów poprzecznych i powierzchni współpracujących z jeszcze mniejszymi tolerancjami.
Tak. Średnica, długość, położenie otworu poprzecznego, końce kwadratowe, gwinty i radełkowanie mogą być dostosowane do rysunków klienta lub wymagań zastosowania.
Dostępne wykończenia obejmują obróbkę maszynową, polerowanie, pasywację, oksydowanie, elektropolerowanie i inne niestandardowe zabiegi w zależności od wymagań dotyczących odporności na korozję i wyglądu.
Dodatkowe informacje
| materiał |
|---|
Recenzje
Nie ma jeszcze opinii.