Servizio di elettroerosione a filo in Cina
XINQIDA offre servizi di elettroerosione a filo di qualità superiore, conformi agli standard ISO 9001:2015 e ISO 13485:2016.
- Tolleranze fino a +/-0.001 mm
- Produzione stabile per geometrie complesse
- Controllo di qualità rigoroso, dall'approvvigionamento dei materiali alla consegna finale.
Tutte le tue informazioni e i tuoi caricamenti sono al sicuro e riservati.
Carosello di componenti per lavorazione a elettroerosione a filo
Vantaggi della lavorazione per elettroerosione a filo
- Precisione elevatissima: consente di ottenere tolleranze estremamente ristrette e dettagli precisi, ideali per componenti complessi.
- Eccellente qualità della superficie: produce bordi puliti e privi di sbavature con una minima necessità di lavorazione secondaria.
- Nessuna forza di taglio: poiché il materiale viene rimosso tramite scarica elettrica, può tagliare facilmente materiali duri senza deformarli.
- Elevata capacità di gestire forme complesse: è in grado di lavorare angoli acuti, scanalature profonde e strutture sottili, difficili da realizzare con le lavorazioni tradizionali.
- Ideale per piccole produzioni e realizzazione di stampi: offre un'elevata ripetibilità, risultando adatto per stampi di precisione, attrezzature e produzione di componenti di alta accuratezza.
Per soluzioni di elaborazione di precisione a spettro completo, consulta la nostra Servizio integrato di lavorazione CNC ed elettroerosione
Materiali idonei alla lavorazione con elettroerosione a filo
I materiali compatibili con la lavorazione a elettroerosione a filo (Wire EDM) generalmente richiedono conduttività elettrica. Di seguito è riportato un elenco dettagliato di tali materiali idonei. I materiali adatti alla lavorazione a elettroerosione a filo devono solitamente essere elettricamente conduttivi. Ecco una panoramica completa delle opzioni idonee.
Leghe di rame
Ottone | Bronzo | Rame
Leghe di nichel
Inconel | Monel
Acciai Inossidabili
304 | 316 | 420 | 17-4 PH
Leghe di titanio
Ti-6Al-4V | Ti-6242
Acciai per utensili
D2 | H13 | M2 | A2
Grafite
Bassa | Media | Alta densità
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Servizi di elettroerosione a filo
FAQ
A differenza della fresatura/tornitura CNC (che utilizzano utensili da taglio meccanici), l'elettroerosione a filo utilizza scariche elettriche per il taglio senza contatto. Eccelle nella lavorazione di forme complesse, materiali duri e pezzi sottili senza causare deformazioni del materiale. Tuttavia, è più lenta della fresatura per pezzi semplici ed è limitata ai materiali conduttivi.
I principali fattori che influenzano i costi includono il materiale del pezzo (i materiali più duri richiedono più tempo), la complessità del pezzo (i contorni complessi richiedono più tempo di programmazione), i requisiti di tolleranza (tolleranze più strette aumentano i tempi di lavorazione) e le dimensioni del pezzo (i pezzi più grandi richiedono più filo e fluido dielettrico).
L'elettroerosione a filo ad alta precisione (in particolare l'elettroerosione a filo lento) può raggiungere tolleranze fino a ±0.002 mm. Offre inoltre un'eccellente finitura superficiale (Ra 0.1–0.8 μm) e mantiene la precisione anche per contorni complessi, pareti sottili e fori di piccole dimensioni.
La post-elaborazione dipende dai requisiti dell'applicazione: ① Nessuna post-elaborazione necessaria per i pezzi generici (l'elettroerosione a filo fornisce una finitura superficiale Ra 0.8–1.6 μm e bordi puliti); ② Pezzi di alta precisione/stampi: utilizzare la lucidatura (meccanica o elettrochimica) per ridurre la rugosità superficiale a Ra 0.1–0.4 μm; ③ Pezzi sensibili alla zona termicamente alterata (ZTA): eseguire la rettifica o la lappatura per rimuovere lo strato termicamente alterato; ④ Sbavatura: utilizzare la pulizia a ultrasuoni o la sbavatura manuale per le piccole bave in spazi ristretti.
L'elettroerosione a filo presenta tre limitazioni principali: ① È adatta solo per materiali conduttivi (i materiali non conduttivi come ceramica o plastica non possono essere lavorati); ② La velocità di lavorazione è inferiore rispetto alla fresatura CNC tradizionale per pezzi semplici (tipicamente 20-200 mm²/min, a seconda del materiale e della precisione); ③ Esiste il rischio di creare una sottile zona termicamente alterata (ZTA) sulla superficie del pezzo, che potrebbe richiedere una post-lavorazione per applicazioni di alta precisione.
Il nostro servizio di elettroerosione a filo copre un'ampia gamma di componenti, tra cui: ① Componenti di precisione per stampi (cavità, inserti, slitte per stampi a iniezione, matrici per tranciatura); ② Componenti metallici personalizzati (strutture a parete sottile, fessure strette, contorni complessi, microfori); ③ Componenti specifici per l'industria (elementi di fissaggio aerospaziali, componenti per dispositivi medici, connettori elettronici); ④ Componenti in metallo temprato (acciaio per utensili HRC 55+, acciaio inossidabile, lega di titanio, carburo). Supportiamo sia la prototipazione in piccoli lotti che la produzione di massa, con una dimensione massima del pezzo di 500×400×300 mm (personalizzabile per pezzi di dimensioni maggiori).