Servizi di tornitura CNC

Il vostro esperto di fiducia per servizi di fresatura e tornitura di precisione: Xinqida.

  • La lavorazione CNC di fresatura e tornitura riduce i tempi di produzione fino al 40%.
  • Tolleranza stretta di ±0.005 mm
  • Forniamo finiture di alta qualità con rugosità superficiale fino a 0.8 µm
  • Grazie all'utilizzo di strumenti avanzati (ad esempio, la macchina di misura a coordinate Zeiss), il nostro tasso di difettosità rimane inferiore allo 0.01%.
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Carosello di parti per tornitura CNC

Servizi di lavorazione CNC Millturn 1
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Servizi di lavorazione CNC Millturn 2
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Servizi di tornitura CNC

Perché scegliere la tornitura CNC

Principali vantaggi delle macchine composite tornio-laminatrici: Completa molteplici processi con un unico bloccaggio, precisione stabile, elevata efficienza, riduzione dei costi e capacità di lavorare pezzi complessi.
  1. Elevata efficienza: minore rotazione delle macchine, risparmio di tempo e ciclo di elaborazione più rapido del 30%-50% rispetto alle apparecchiature tradizionali.
  2. Precisione stabile: riduzione degli errori di serraggio, elevata resistenza agli urti e affidabilità nel lungo termine in termini di accuratezza di lavorazione.
  3. Conveniente: una sola macchina sostituisce diverse macchine tradizionali, con conseguente risparmio di attrezzature, spazio in officina, manodopera e riduzione degli scarti.
  4. Versatile: in grado di lavorare superfici curve e pezzi di forma speciale, compatibile con materiali difficili da lavorare e flessibile per i cambi di prodotto.
Servizi di tornitura CNC
Ad esempio, K520DT

Applicazioni di tornitura CNC

Aeronautico

La lavorazione di tornitura e fresatura è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, a supporto sia dello sviluppo di prototipi che della produzione su larga scala di componenti di alta precisione.
Questo processo avanzato consente una produzione efficiente di componenti complessi e multifunzionali, garantendo al contempo precisione e integrità superficiale superiori.

Tra i principali componenti aerospaziali prodotti con la tecnologia Mill-Turn si annoverano:

Automotive

La lavorazione di tornitura e fresatura svolge un ruolo fondamentale nell'industria automobilistica, supportando sia lo sviluppo di prototipi che la produzione su larga scala di componenti di precisione.
Questo metodo di lavorazione integrato consente una produzione efficiente di componenti complessi con tolleranze ristrette e un'eccellente qualità superficiale.

Tra i principali componenti automobilistici realizzati con la tecnologia Mill-Turn si annoverano:

  • Alberi e manicotti di trasmissione
  • Componenti del sistema di sterzo
  • Pistoni e alloggiamenti dei freni
  • Parti di collegamento del motore
  • Perni e boccole del sistema di sospensione
  • Fissaggi di precisione personalizzati

Elettronica

La lavorazione di tornitura e fresatura trova ampia applicazione nell'industria elettronica, supportando sia la prototipazione che la produzione in serie di componenti elettronici di precisione.

Questo processo avanzato consente la produzione efficiente di componenti complessi con tolleranze ristrette e qualità costante.

Tra i principali componenti elettronici prodotti con la tecnologia Mill-Turn si annoverano:

Medicale

La lavorazione di tornitura e fresatura è ampiamente utilizzata nell'industria medica, a supporto sia della prototipazione che della produzione in serie di componenti medicali di precisione.
Questo processo di lavorazione avanzato garantisce elevata precisione, eccellente finitura superficiale e conformità a rigorosi standard medici.

Tra i principali componenti medicali prodotti utilizzando la tecnologia Mill-Turn si annoverano:

Robotica

La lavorazione di fresatura e tornitura trova ampia applicazione nell'industria robotica, supportando sia la prototipazione che la produzione in serie di componenti robotici di alta precisione.

Questo processo avanzato consente la produzione efficiente di componenti complessi con tolleranze ristrette e un'eccellente finitura superficiale.

Tra i principali componenti robotici prodotti utilizzando la tecnologia Mill-Turn figurano:

Semiconduttore

La lavorazione di tornitura e fresatura trova ampia applicazione nell'industria dei semiconduttori, supportando sia la prototipazione che la produzione in serie di componenti semiconduttori di precisione.
Questo processo avanzato garantisce elevata precisione, tolleranze ristrette e una qualità superficiale superiore per i componenti critici.

Tra i principali componenti a semiconduttore prodotti con la tecnologia Mill-Turn si annoverano:

  • Mandrini per la movimentazione dei wafer
  • Perni di allineamento di precisione
  • Componenti della camera a vuoto
  • Alloggiamenti per sensori e sonde
  • Parti della fase di litografia
  • Dispositivi di precisione personalizzati

Ordina oggi stesso prototipi e componenti di produzione realizzati con la tecnica della tornitura-fresatura.

Ogni informazione e ogni caricamento sono protetti in modo sicuro e trattati come riservati.

Lavorazione CNC di tornitura a fresatura

FAQ

Che cos'è la lavorazione CNC MillTurn e quali vantaggi offre ai miei ordini di componenti di precisione?

La lavorazione CNC MillTurn è un processo di produzione ibrido avanzato che combina la tornitura CNC (rotazione del pezzo per modellare i diametri esterni) e la fresatura CNC (taglio con utensili rotanti) in un'unica macchina. A differenza delle tradizionali operazioni di tornitura e fresatura separate, i servizi MillTurn eliminano la necessità di più macchine, riducendo i tempi di produzione, minimizzando gli errori umani e garantendo tolleranze più strette per i componenti lavorati a CNC.

 

Per i vostri ordini, questo si traduce in: tempi di consegna più rapidi (fino al 40% in meno rispetto ai processi tradizionali), maggiore precisione (tolleranza di ±0.005 mm) e costi di produzione inferiori (meno attrezzaggi = meno sprechi di manodopera e materiale). È la soluzione ideale per componenti complessi e di alta precisione che richiedono sia lavorazioni di tornitura che di fresatura (ad esempio, alberi filettati, mozzi per ingranaggi, elementi di fissaggio personalizzati).

Quali settori e tipologie di componenti sono più adatti ai vostri servizi di tornitura-fresatura CNC?

I nostri servizi di lavorazione CNC MillTurn sono pensati per i settori che richiedono precisione, complessità e uniformità , tra cui l'industria automobilistica, aerospaziale, dei dispositivi medici, dell'elettronica, della robotica e dei macchinari industriali.

 

Tipi di componenti comuni in cui siamo specializzati:

 
  • Alberi, boccole e perni di precisione con superfici piane/scanalature fresate
  • Ingranaggi grezzi, pulegge e ruote dentate con elementi filettati o filettati
  • Elementi di fissaggio, connettori e raccordi personalizzati (standard metrici/imperiali)
  • Componenti medicali (ad esempio, parti di strumenti chirurgici, accessori impiantabili)
  • Componenti aerospaziali (componenti in lega leggera ad alta resistenza)
     

    Se il vostro componente richiede sia la tornitura (forme cilindriche) che la fresatura (elementi prismatici) in un'unica operazione, MillTurn è la soluzione più efficiente per la lavorazione CNC dei vostri pezzi.

Quali materiali si possono lavorare con la tornitura CNC MillTurn?
Supportiamo un'ampia gamma di materiali ingegneristici per soddisfare le diverse esigenze del settore nei servizi di tornitura e fresatura CNC, tra cui:
 
  • Metalli: Alluminio (6061, 7075), acciaio inossidabile (304, 316), acciaio al carbonio (1018, 4140), acciaio legato, titanio, ottone, rame e Inconel (per applicazioni ad alta temperatura)
  • Materiali plastici: PEEK, Delrin (acetale), nylon, PVC e ABS (per componenti leggeri e resistenti alla corrosione).
  • Materiali speciali: Hastelloy, Monel e compositi ceramici (per componenti critici in ambito aerospaziale/medicale)
     

    Le nostre macchine MillTurn di tipo svizzero sono dotate di utensili motorizzati e sistemi di raffreddamento ad alta pressione per lavorare materiali sia morbidi che duri (fino a 60 HRC) con una finitura superficiale eccezionale (Ra 0.8–1.6 μm) e precisione dimensionale.

Come si garantisce il controllo qualità dei pezzi lavorati con macchine CNC MillTurn?
La qualità è al centro dei nostri servizi di lavorazione CNC MillTurn: implementiamo un processo di controllo qualità (QC) completo per garantire la fornitura di componenti lavorati a CNC privi di difetti.
 
  1. Pre-produzione: Verifica dei file CAD/CAM (SolidWorks, AutoCAD, STEP/IGES) e delle certificazioni dei materiali (conformi alla norma ISO 9001:2015).
  2. Ispezione in corso di processo: utilizzare sonde in macchina e strumenti di misurazione laser per monitorare le tolleranze durante la produzione, evitando deviazioni.
  3. Test post-produzione: eseguire ispezioni visive al 100%, controlli dimensionali con CMM (macchina di misura a coordinate) e test di finitura superficiale.
  4. Documentazione: Fornire report di controllo qualità dettagliati, certificati dei materiali (MTC) e registri di tracciabilità per ogni lotto (fondamentale per i clienti del settore aerospaziale/medicale).
     

    Tutte le nostre macchine CNC MillTurn vengono calibrate regolarmente e i nostri tecnici sono certificati in lavorazioni di precisione, garantendo che i vostri pezzi soddisfino gli standard di tolleranza ANSI, DIN o personalizzati.

Quali informazioni devo fornire per ottenere un preventivo personalizzato per i servizi di tornitura e fresatura CNC?
Per fornirvi un preventivo accurato e rapido per il vostro progetto di lavorazione CNC MillTurn, vi preghiamo di condividere le seguenti informazioni:
 
  1. Disegni dettagliati 2D/3D (file STEP, IGES, DXF o SolidWorks) con tolleranze specificate (ad esempio, ±0.01 mm)
  2. Tipo di materiale (ad esempio, acciaio inossidabile 316, alluminio 6061) e grado del materiale
  3. Quantità di produzione (prototipazione, piccola produzione o produzione di massa)
  4. Requisiti di finitura superficiale (ad esempio, anodizzazione, placcatura, verniciatura a polvere)
  5. Termini di consegna e requisiti speciali (ad esempio, conformità FDA per i componenti medicali, RoHS per i componenti elettronici)
     

    Una volta ricevuti questi dettagli, il nostro team di ingegneri esaminerà il vostro progetto e vi fornirà un preventivo competitivo entro 24 ore. Offriamo inoltre una consulenza gratuita sulla progettazione per la producibilità (DFM) per ottimizzare il vostro componente in funzione dell'efficienza della fresatura e tornitura CNC, riducendo costi e tempi di consegna!