Deskripsi

Ikhtisar Produk

Casing perangkat elektronik kustom XINQIDA adalah wadah paduan aluminium yang diproses dengan mesin CNC presisi yang diproduksi menggunakan teknologi pembentukan satu bagian mesin CNC 5-sumbu canggih -1 . Tidak seperti rakitan fabrikasi atau multi-bagian tradisional, casing monolitik ini digiling dari satu blok aluminium bermutu tinggi, memberikan integritas struktural yang unggul, stabilitas dimensi, dan estetika premium yang mulus.

Dirancang khusus untuk peralatan medis, instrumen pengujian industri, dan produk elektronik portabel kelas atas , casing ini menggabungkan stabilitas struktural yang sangat baik dengan keunggulan desain ergonomis, berfungsi sebagai komponen penahan beban inti untuk perangkat pintar genggam -1.

Desain rongga berongga, yang dicapai melalui penggilingan CNC 5 sumbu presisi, secara akurat menyediakan ruang instalasi untuk papan PCB, modul baterai, sensor, dan modul penggerak optik, dengan akurasi posisi hingga ±0.01mm -1 . Permukaan melengkung ergonomis yang ramping—dengan bagian belakang tertutup dan bagian depan terbuka—memastikan penanganan yang nyaman dan portabilitas yang unggul, menjadikannya ideal untuk aplikasi perangkat genggam -1.

Bagian cnc 5 sumbu

---

Aplikasi

Casing ini mendukung produksi kustomisasi dalam jumlah kecil maupun produksi massal , dengan pemesinan CNC 5 sumbu yang memastikan konsistensi tinggi dan kemampuan geometri kompleks untuk secara akurat sesuai dengan skema desain peralatan eksklusif pelanggan -1.

---

Analisis Material

Opsi Paduan Aluminium

Semua material yang dipilih ringan, berkekuatan tinggi, dan menawarkan konduktivitas termal dan ketahanan korosi yang sangat baik -1 . Pemesinan CNC presisi memaksimalkan keunggulan struktural material ini sambil mempertahankan kontrol dimensi yang ketat -1.

---

Kemampuan Dimensi & Toleransi

Referensi Toleransi Standar

XINQIDA mempertahankan toleransi sesuai ISO 2768-f (halus) pada paduan aluminium – . Toleransi yang lebih ketat dapat dicapai pada fitur-fitur kritis di mana persyaratan fungsional menuntutnya – . Untuk aplikasi yang kritis terhadap EMI, dimensi harus ditentukan dengan mempertimbangkan pengukuran sebelum dan sesudah anodisasi –.

---

Tantangan dan Solusi Manufaktur

1. Pengerasan Kerja Paduan Aluminium Kekuatan Tinggi

Tantangan: Paduan aluminium berkekuatan tinggi seperti 6061 dan 7075 menunjukkan kecenderungan pengerasan kerja selama pemesinan, yang dapat menyebabkan keausan pahat yang dipercepat dan mengurangi masa pakai pahat.

Solusi: XINQIDA menggunakan parameter pemotongan yang dioptimalkan, peralatan khusus, dan strategi pendinginan canggih untuk meminimalkan efek pengerasan benda kerja dan menjaga kualitas pemesinan yang konsisten.

2. Deformasi Dinding Tipis

Tantangan: Komponen struktural berdinding tipis (ketebalan dinding tipikal 1.0–3.0 mm ) memiliki kekakuan rendah dan sensitif terhadap getaran dan gaya pemotongan, sehingga rentan terhadap distorsi.

Solusi: Strategi pemasangan yang eksklusif, proses pengerjaan kasar dan halus bertahap , serta parameter pemotongan yang dikontrol dengan cermat memastikan stabilitas dimensi selama proses pemesinan.

3. Manajemen Termal & Lengkungan

Tantangan: Casing elektronik presisi membutuhkan stabilitas dimensi yang luar biasa; panas yang dihasilkan selama proses pemesinan dapat menyebabkan distorsi termal.

Solusi: Sistem pendinginan canggih, jalur pahat strategis, dan lingkungan pemesinan terkontrol menjaga stabilitas termal , mencapai stabilitas dimensi hingga 99.8% dalam aplikasi presisi.

4. Fitur Internal yang Kompleks

Tantangan: Rongga berongga internal, lubang berulir presisi tinggi, dan langkah-langkah penempatan semuanya harus dibentuk secara integral -1 —membutuhkan kemampuan pemesinan multi-sumbu.

Solusi: Mesin CNC 5 sumbu memungkinkan pemesinan lengkap geometri internal yang kompleks dalam satu kali pengaturan, menghilangkan kebutuhan akan operasi sekunder dan memastikan keselarasan yang sempurna.

5. Kualitas Permukaan Akhir

Tantangan: Mencapai kualitas permukaan yang konsisten di seluruh permukaan lengkung yang kompleks sambil mempertahankan toleransi yang ketat.

Solusi: Pemesinan multi-tahap (pengasahan kasar → semi-finishing → finishing) dengan jalur pahat khusus memastikan hasil akhir permukaan yang superior sekaligus mempertahankan akurasi dimensi yang kritis –.

---

Opsi Penyelesaian Permukaan

Catatan: Proses anodisasi menciptakan permukaan yang tidak menghantarkan listrik dan sebaiknya dihindari pada permukaan yang saling bersentuhan di mana konduktivitas listrik diperlukan.

---

Spesifikasi Layanan Pemesinan CNC

---

FAQ (Pertanyaan Umum)

Q1: Apa keunggulan dari kotak yang dibuat dengan mesin CNC satu bagian dibandingkan dengan kotak dari lembaran logam atau coran?

Kotak speaker yang diproses CNC satu bagian tidak memiliki sambungan , menghasilkan tampilan yang bersih dan estetis . Kotak ini memberikan integritas struktural yang superior, toleransi yang lebih ketat, perisai EMI yang lebih baik (badan logam kontinu dengan celah minimal) , dan menghilangkan kebutuhan akan perekat perakitan . Tidak seperti pengecoran, pemesinan CNC tidak memerlukan peralatan yang mahal, sehingga ideal untuk desain khusus dan produksi volume rendah hingga menengah.

Q2: Berapa ketebalan yang harus saya tentukan untuk dinding penutup aluminium saya?

Kotak aluminium yang diproses dengan mesin biasanya menggunakan dinding setebal 1.5 hingga 3.0 mm . Dinding yang lebih tipis (hingga 1.0 mm) menghemat berat tetapi meningkatkan risiko distorsi selama proses pemesinan dan menyisakan lebih sedikit material untuk dudukan berulir . Para insinyur XINQIDA dapat memberikan saran tentang ketebalan dinding optimal berdasarkan persyaratan desain spesifik Anda.

Q3: Toleransi apa yang dapat Anda capai pada casing aluminium yang diproses dengan mesin CNC?

XINQIDA secara rutin mencapai akurasi pemosisian ±0.01mm dan dapat mempertahankan toleransi hingga ±0.005mm (±0.0002″) pada dimensi kritis -1 – . Toleransi standar mengikuti ISO 2768-f (halus) – . Kami merekomendasikan untuk menentukan toleransi ketat hanya pada fitur-fitur yang fungsionalitasnya menuntutnya untuk mengoptimalkan biaya –.

Q4: Bisakah Anda membuat penutup dengan fitur undercut?

Ya. Pemesinan CNC 5 sumbu memungkinkan pembuatan penutup kompleks dengan lekukan, sudut majemuk, dan fitur internal yang rumit dalam satu kali pengaturan . Dengan alat, teknik, dan keahlian yang tepat, kami dapat menghasilkan penutup aluminium berkualitas tinggi yang memenuhi persyaratan desain tertentu.

Q5: Paduan aluminium mana yang sebaiknya saya pilih untuk wadah saya?

• 6061-T6 adalah pilihan paling populer—kemampuan pengerjaan yang sangat baik, kekuatan yang bagus, dan hemat biaya untuk sebagian besar aplikasi—.

• 6063 menawarkan hasil akhir permukaan dan respons anodisasi yang unggul untuk aplikasi kosmetik -1.

• 7075-T6 memberikan kekuatan kelas kedirgantaraan untuk aplikasi bertekanan tinggi atau berat –.

Q6: Apakah proses anodisasi memengaruhi dimensi wadah saya?

Ya. Anodisasi menambahkan lapisan oksida tipis ke permukaan (biasanya 0.005–0.025 mm per permukaan tergantung pada Tipe II vs. Tipe III). Sangat penting untuk menentukan apakah dimensi tersebut sebelum atau sesudah anodisasi . Tim teknik XINQIDA akan bekerja sama dengan Anda untuk memastikan penentuan dimensi yang tepat.

Q7: Dapatkah Anda menyediakan pelindung EMI pada kotak aluminium yang diproses dengan mesin CNC?

Ya. Untuk aplikasi yang kritis terhadap EMI, lapisan kimia (konversi alodin/kromat) menyediakan permukaan konduktif yang memungkinkan perisai EMI dan pentanahan listrik yang efektif . Anodisasi menciptakan permukaan non-konduktif dan sebaiknya digunakan untuk permukaan kosmetik yang tidak bersentuhan langsung.

Q8: Berapa biaya dan waktu tunggu tipikal untuk pembuatan kotak/wadah yang dikerjakan dengan mesin CNC sesuai pesanan?

Biaya dan waktu pengerjaan bergantung pada kompleksitas, material, volume, dan persyaratan penyelesaian. Untuk pembuatan prototipe dan produksi dalam jumlah kecil, harga biasanya berkisar antara $50–$150 per unit , sedangkan untuk volume 500 unit atau lebih, biaya dapat dikurangi menjadi $15–$30 per unit . Hubungi XINQIDA dengan spesifikasi desain Anda untuk mendapatkan penawaran khusus.

Q9: Format file apa saja yang Anda terima untuk pengajuan desain?

XINQIDA menerima format file CAD standar termasuk STEP (.stp), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt), dan AutoCAD (.dwg/.dxf) . Gambar 2D dengan keterangan GD&T direkomendasikan untuk fitur-fitur penting.

Q10: Apakah Anda menawarkan dukungan desain untuk kemudahan manufaktur (DFM)?

Ya. XINQIDA menyediakan umpan balik DFM (Design for Manufacturing) yang komprehensif untuk mengoptimalkan desain Anda agar manufaktur hemat biaya sekaligus mempertahankan persyaratan kinerja—termasuk rekomendasi tentang ketebalan dinding, radius sudut, toleransi, dan penyelesaian permukaan.

---

Untuk konsultasi teknis, penawaran harga khusus, atau tinjauan desain, silakan hubungi tim teknik XINQIDA.